鉆頭作為一種具有切削能力的工具，在后期的保養是非常重要的，為了延長(cháng)鉆頭的使用壽命，必須掌握好正確的鉆頭保養方法及使用鉆頭鉆孔的注意事項，西迪技術(shù)提供金屬復合組件的精密加工，對硬質(zhì)合金鉆頭的需求也是比較大的，小編整理了鉆頭如何保養的相關(guān)知識，供大家一起學(xué)習了解：

1.鉆頭使用后,應立即檢查有無(wú)破損、鈍化等不良情形，若遇到鈍化的情況應立即加以研磨、修整，保證生產(chǎn)效率；

2.對鉆頭的使用可以采用編號的方式收存，存放時(shí),鉆頭應對號入座,以后再次使用時(shí),方便省時(shí),節省了再尋找鉆頭的時(shí)間 ；

3.鉆頭正在作業(yè)鉆孔時(shí),要清楚掌握鉆頭即將鉆穿的瞬間是扭力最大的時(shí)刻，此時(shí)需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過(guò)大而出現扭斷現象；

4.開(kāi)始鉆孔作業(yè)前必須先打中心點(diǎn)，其目的是為容納靜,打中心點(diǎn)可以避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,導引鉆頭在正確的鉆孔位置上；

5.鉆孔時(shí),應充分使用切削齊且注意排屑；

6.當要進(jìn)行鉆交叉孔時(shí),應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑；

7.鉆頭鉆削時(shí),出現破碎或突然停止的現象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時(shí)急冷急熱的原因導致;

8.鉆削使鉆頭中心裂開(kāi),可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快導致鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻劑,鉆頭或工件夾置不良所致;

9.鉆削時(shí)鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;

10、在鉆削鋼件時(shí)，需要保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

11、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

12、加工時(shí)需確保磁座與工件之間的平整與清潔。

13、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，需要保證工件的穩固方能加工 。

14、在鉆孔開(kāi)始與結束時(shí)，進(jìn)給量應降低1/3。

15、對鉆削時(shí)出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

16、及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。