帶螺紋的零件在機械產(chǎn)品中被廣泛應用。螺紋的數控加工工藝有車(chē)削加工、銑削加工和攻絲加工等等。用數控車(chē)床進(jìn)行螺紋加工是怎樣實(shí)現的呢，不妨跟西迪小編一同去看看。

在數控車(chē)床加工螺紋一般有四種方法；直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。

1、直進(jìn)法

直進(jìn)法是指螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀的三面都參與切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴重，進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，還可能產(chǎn)生扎刀現象。很顯然加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

2、斜進(jìn)法

螺紋車(chē)刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀始終只有一側刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車(chē)削中不易引起扎刀現象。

3、左右切削法

螺紋車(chē)刀沿牙型角方向交錯間隙進(jìn)給至牙深。該方法同于斜進(jìn)法，在數控車(chē)床上采用宏程序編程來(lái)實(shí)現。

4、切槽刀粗切槽法

該方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車(chē)刀加工螺紋兩側面，這種方法在數控車(chē)中較難實(shí)現。

除了幾種常見(jiàn)的螺紋加工方法外，西迪小編還給大家介紹下蝸桿和大螺距梯形螺紋的特點(diǎn)和加工方法

車(chē)削加工蝸桿和大導程螺紋，無(wú)論用斜進(jìn)法還是左右切削法，切削抗力非常大。以前只能用高速鋼車(chē)刀低速車(chē)削加工，生產(chǎn)效率非常低。為了用硬質(zhì)合金刀具也能加工，就得設法降低刀刃的切削深度，因此采用了“分層切削”的方法來(lái)加工。

把螺紋或蝸桿的牙槽分成若干層，轉化成若干個(gè)較淺的梯形槽來(lái)進(jìn)行切削。每一層的切削都采用先直進(jìn)后向左的車(chē)削方法。由于左切削時(shí)槽深不變，刀具只需做向左的方向！沿導軌方向，進(jìn)給。這樣就把左右切削法和斜進(jìn)法有機地結合了起來(lái)，由于只有一個(gè)切削刃進(jìn)行切削，還可以有效地控制切除余量，這樣可以很好地保證表面質(zhì)量和刀具的使用壽命。