碳化鎢合金輥環(huán)也稱(chēng)為硬質(zhì)合金輥環(huán)，是一種硬質(zhì)材料，是鋼棒、線(xiàn)材軋制中消耗量比較大的重要部件。今天西迪小編就來(lái)和大家分享下碳化鎢合金輥環(huán)應用的注意事項，讓大家在使用碳化鎢合金輥環(huán)時(shí)正確掌握方法，提高效率延長(cháng)壽命。

硬質(zhì)合金軋輥在工作時(shí)，各種因素總是在一起作用破壞軋槽表面和導致軋輥損壞。這些因素主要是：裂紋、磨損、腐蝕、掉塊。影響碳化鎢合金輥環(huán)使用壽命的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1、 碳化鎢合金軋輥的裂紋

導致合金軋輥損壞和破裂的重要因素是裂紋的產(chǎn)生和擴展。裂紋有兩種形式：橫向裂紋和縱向裂紋。橫向裂紋與輥環(huán)軸線(xiàn)平行，縱向裂紋沿輥環(huán)圓周方向，橫向裂紋對輥環(huán)的破壞是最致命的。在軋輥表面產(chǎn)生的裂紋都是熱疲勞導致的。這些裂紋在修磨時(shí)必須磨掉。

2、 軋輥的磨損

軋輥在軋制過(guò)程中，由于與軋件接觸面而發(fā)生的物理摩擦作用，與冷卻水在高溫高壓下接觸而發(fā)生的化學(xué)腐蝕作用和氧化作用所引起軋輥表面質(zhì)量和數量變化，叫做軋輥的磨損。

3、 軋輥的腐蝕

電解腐蝕出現在酸性冷卻水中。腐蝕導致了硬質(zhì)合金暴露表面的粘結相的損失，特別是在有裂紋的表面上。腐蝕產(chǎn)生后碳化物顆粒暴露從而磨損加劇，軋輥壽命急劇下降。

4、 表面掉塊

引起輥環(huán)表面掉塊的原因主要有炸輥及運輸、安裝過(guò)程的表面碰撞，不論是何種原因引起的掉塊都會(huì )造成軋制過(guò)程的應力集中，嚴重的直接導致碎輥，因此輥環(huán)的保管和搬運過(guò)程都應非常小心。

使用碳化鎢合金輥環(huán)需要注意以下幾點(diǎn)：

1、 軋制過(guò)程中，確保軋槽有足夠冷卻水，以避免輥環(huán)產(chǎn)生裂紋，甚至碎裂。

2、 軋槽單槽軋制量根據實(shí)際情況確定軋制噸位，嚴禁過(guò)量軋制，以免造成軋輥裂紋。

3、 PH值的高低對軋制中硬質(zhì)合金軋輥的腐蝕影響很大，冷卻水的PH值要求為7.0-7.2.

4、 使用過(guò)的軋輥重新修磨或車(chē)削時(shí)，應徹底消除微裂紋，去掉全部表面損傷。

碳化鎢合金輥環(huán)是一種應用比較廣泛的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，注意以上影響其壽命的因素以及在使用過(guò)程中應特別注意的事項，既能充分提供使用效率，又能延長(cháng)其使用壽命，西迪技術(shù)股份有限公司對于硬質(zhì)合金輥環(huán)的加工擁有豐富經(jīng)驗，能按照客戶(hù)圖紙或樣品尺寸精度要求定制加工產(chǎn)品。