一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，包括CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì )需要用到CNC加工，今天，西迪小編就給大家介紹下CNC加工相關(guān)知識，確定CNC加工路線(xiàn)需要遵循什么原則。

數控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指的是車(chē)刀從對刀點(diǎn)開(kāi)始運動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

在數控車(chē)床加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線(xiàn)最短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

3、盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

4、對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

優(yōu)點(diǎn)

CNC數控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。

西迪專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)高端耐磨零部件的研發(fā)與精密制造，為客戶(hù)提供各類(lèi)惡劣工況所需耐高溫、耐磨損、耐沖壓、耐腐蝕等關(guān)鍵部件產(chǎn)品的解決方案，廣泛應用于石油、化工、煤炭、冶煉、航空、工程裝備制造等行業(yè)領(lǐng)域。擁有車(chē)銑復合加工中心，五軸加工中心，四軸立式加工中心，數控臥鏜銑床，臺灣全能型數控車(chē)，深孔鉆鏜（珩）加工及三座標槍鉆和ZEISS ACCURA三座標等各類(lèi)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、試驗設備300余臺（套），形成了可加工直徑≤400mm，長(cháng)度≤3000mm的長(cháng)軸套管類(lèi)復雜結構零件的機加工配套能力。不僅擁有先進(jìn)的CNC加工設備，在CNC加工方面更形成了成熟的加工工藝，為客戶(hù)提供更多高精度高質(zhì)量產(chǎn)品。