精密零件加工常用的硬質(zhì)合金鉆頭有硬質(zhì)合金中心鉆、標準硬質(zhì)合金麻花鉆、硬質(zhì)合金擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

1、硬質(zhì)合金中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以硬質(zhì)合金中心鉆鉆孔時(shí)，應選取較高的轉速。

2、標準硬質(zhì)合金麻花鉆：硬質(zhì)合金麻花鉆的切削部分包括兩個(gè)主切削刃，兩個(gè)輔助切削刃，一個(gè)鑿子刃和兩個(gè)螺旋槽。由于沒(méi)有用于引導鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會(huì )受到兩個(gè)切削刃上切削力的不對稱(chēng)性的影響，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時(shí)硬質(zhì)合金鉆頭的兩個(gè)切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個(gè)刀片長(cháng)度相同，頂角與硬質(zhì)合金鉆頭的中心線(xiàn)對稱(chēng)，或者先鉆中心，然后再使用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔）

3、標準硬質(zhì)合金擴孔鉆：標準硬質(zhì)合金擴孔鉆通常具有3至4個(gè)主切削刃，切削零件的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，結構包括直柄，錐柄和套式型。在小批量生產(chǎn)中，硬質(zhì)合金麻花鉆經(jīng)常被改制為標準硬質(zhì)合金擴孔鉆。

4、深孔鉆：加工深孔時(shí)，加工過(guò)程中的散熱不良、排屑困難、鉆桿剛性差容易損壞零件并導致孔的軸線(xiàn)偏斜，從而影響加工精度和生產(chǎn)率，因此選擇硬質(zhì)合金深孔鉆。

5、硬質(zhì)合金锪鉆：硬質(zhì)合金锪鉆主要用于加工錐形沉孔或平底沉孔。硬質(zhì)合金锪鉆加工的主要問(wèn)題是所锪端面或錐面產(chǎn)生振痕。因此，在硬質(zhì)合金锪鉆過(guò)程中要特別注意刀具參數和切削用量的正確選用。

在精密零件加工時(shí)選用合適的鉆進(jìn)行正確加工是非常重要的事，否則導致零件的損壞。要保證加工的質(zhì)量必須定期查看硬質(zhì)合金鉆頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工質(zhì)量。