閥門(mén)是在流體體系中，用來(lái)操控流體的方向、壓力、流量的設備是使配管和設備內的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能操控其流量的設備，閥門(mén)的應用范圍很廣所以對于閥門(mén)的硬質(zhì)合金加工顯得尤為重要。

用于流體操控體系的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)略的截止閥到極為雜亂的自控體系中所用的各種閥門(mén)，其品種和規范相當繁多，所以說(shuō)法也不完全一致，有的按其用處和效果分類(lèi)（截斷閥類(lèi)，調節閥類(lèi)，止回閥類(lèi)，分流閥類(lèi)，安全閥類(lèi)），有的按其閥體的資料分類(lèi)（非金屬資料閥門(mén)，金屬資料閥門(mén)，金屬閥體襯里閥門(mén)），不過(guò)目前世界、國內最常用的分類(lèi)辦法是既按原理、效果又按結構劃分的辦法，一般分閘閥、截止閥、節流閥、外表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等，硬質(zhì)合金加工。

無(wú)論是哪種閥門(mén)包括以上三種閥門(mén)，如果閥體等零部件是外購鑄件或鍛件，進(jìn)廠(chǎng)之前都要進(jìn)行嚴厲的查驗，通過(guò)查驗合格的鑄件在進(jìn)入車(chē)間之前會(huì )再次進(jìn)行補焊，意圖是對鑄件上的某一些缺點(diǎn)進(jìn)行修補。修補后的鑄件進(jìn)入車(chē)間，閥體，閥蓋或密封件等鑄件分別在特定的機床上進(jìn)行加工。其間密封件鑄件根據密封方式分為硬密封和軟密封的加工，硬密封是指密封副的兩邊均是金屬資料或較硬的其它資料。這種密封的密封功能較差,但耐高溫,抗磨損,機械功能好；軟密封是指密封副的兩邊一側是金屬資料,另一側是有彈性的非金屬資料。這種密封的密封功能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差。硬密封方式的密封件鑄件，和其他鑄件一樣，車(chē)削加工之后直接進(jìn)行鉆銑刨插加工，去毛刺打磨，然后就可以清洗吹干，進(jìn)行防銹處理后入庫等候拼裝。軟密封方式的密封件鑄件在車(chē)削加工之后，還必須通過(guò)堆焊、精加工、鉆銑刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨之后，才干清洗吹干防銹然后入庫等候拼裝。軟密封方式的密封件必須通過(guò)堆焊的原因是為了使密封件外表取得耐磨，耐熱或耐蝕的特殊功能，添加外表硬度和耐磨性，提高壽命運用。

閥體制造

閥門(mén)閥體(鑄造，密封面堆焊)

鑄件收購(按規范)入廠(chǎng)查驗(按規范)堆焊槽超聲波探傷(按圖樣)堆焊及焊后熱處理精加工研磨密封面密封面硬度查驗、上色探傷。

第二步：閥門(mén)內件制造工序

A、需堆焊密封面的內件如閥瓣、閥座等

原資料收購(按規范)入廠(chǎng)查驗(按規范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))粗加工堆焊槽堆焊及焊后熱處理精加工各部研磨密封面密封面硬度查驗、上色探傷。B、閥桿

原資料收購(按規范)入廠(chǎng)查驗(按規范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)硬質(zhì)合金加工堆焊槽堆焊及焊后熱處理精加工各部磨削外圓閥桿外表處理(氮化、淬火、化學(xué)鍍層)zui終處理(拋光、磨削等)研磨密封面密封面硬度查驗、上色探傷。

C、不需堆焊密封面的內件等

原資料收購(按規范)入廠(chǎng)查驗(按規范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))精加工各部。

第三步：緊固件制造

緊固件制造規范DL439-1991。

原資料收購(按規范)入廠(chǎng)查驗(按規范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)并取樣進(jìn)行必要的查驗粗加工精加工光譜查驗。

初看閥門(mén)零件不多、結構簡(jiǎn)略、精度一般，在機械行業(yè)歸于簡(jiǎn)略部件，但是閥門(mén)的核心密封部位卻要求特別高。閥門(mén)制造工藝雜亂，技能難度也大，哪些工藝特點(diǎn)我們需要留意呢？

1.制造資料

因為閥門(mén)的品種規范繁多，比方通用閥門(mén)有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力操控閥；工業(yè)閥門(mén)有電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門(mén)、低溫閥門(mén)等特殊閥門(mén)，都應用在國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，其運用場(chǎng)合千差萬(wàn)別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強腐蝕介質(zhì)等工況條件，對閥門(mén)的原料提出了嚴苛的要求。

除鑄鐵、碳素鋼、合金結構鋼外，還大量選用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉積硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金資料的鑄造、焊接、加工功能很差，給制造工藝帶來(lái)很大的難度。加上這些資料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重資料，從資料的選擇、備料、收購方面都存在著(zhù)許多困難。有些資料因為運用量小，難以收購供貨。

2.鑄造毛坯的結構

大部分的閥門(mén)毛坯選用的是結構雜亂的薄殼鑄件，不僅要求有杰出的外觀(guān)質(zhì)量，更要有細密的內在質(zhì)量和杰出的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺點(diǎn)。因而其鑄造工藝雜亂、熱處理技能難度高。在機械行業(yè)里，閥門(mén)的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構件的鑄件雜亂、困難更多。

3.機械加工工藝

因為大多數的高強、高硬、高耐腐蝕資料的切削功能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有耐性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點(diǎn)，很難到達要求的尺度精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設備硬質(zhì)合金帶來(lái)一定困難。別的，閥門(mén)密封面在加工精度、合作角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機械加工帶來(lái)很大難度。

4.閥門(mén)零件的工藝組織

閥門(mén)的主要零件個(gè)數不多，結構相對簡(jiǎn)略，大部分尺度的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種歸于簡(jiǎn)略機械的形象。其實(shí)閥門(mén)的心臟密封部位但是極其精細的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要到達零對零，才干滿(mǎn)意氣密實(shí)驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來(lái)保證心臟部位精細的零對零要求，就是閥門(mén)加工的大工藝難點(diǎn)。

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