硬質(zhì)合金是超硬材料應用的典型代表，被稱(chēng)為工業(yè)的牙齒，在石油天然氣、化工、流體、工程機械等眾多領(lǐng)域被廣泛應用。尤其硬質(zhì)合金精密零件更被廣泛迫切需求，在高耐磨性能作業(yè)的機械化生產(chǎn)過(guò)程中使用效果更突出。西迪小編整理了硬質(zhì)合金精密零件加工的相關(guān)知識，供大家學(xué)習了解。

西迪技術(shù)股份有限公司硬質(zhì)合金精密零件的生產(chǎn)加工擁有成熟可靠的技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)設備，按照客戶(hù)圖紙要求提供生產(chǎn)制造硬質(zhì)合金精密零件。作為株洲硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠(chǎng)家，一直致力于為機械工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)提供高性能硬質(zhì)合金產(chǎn)品，從毛坯生產(chǎn)到深加工精度要求作業(yè)，依托生產(chǎn)技術(shù)為基礎，以完善產(chǎn)業(yè)鏈為堅實(shí)后盾，先進(jìn)的生產(chǎn)設備和豐富的從業(yè)經(jīng)驗作為保證，為客戶(hù)提供硬質(zhì)合金精密零件生產(chǎn)加工，以客戶(hù)圖紙要求作為依據，精選優(yōu)質(zhì)材料以最大限度的滿(mǎn)足客戶(hù)對硬質(zhì)合金耐磨件產(chǎn)品的使用需求。

針對高端機械工作要求，硬質(zhì)合金耐磨零件所表現出的優(yōu)異性能是其他金屬材料望塵莫及的，尤其是超精密零件配件的核心工作部件。但其生產(chǎn)加工過(guò)程也是高難度、高標準、高要求的。

硬質(zhì)合金精密零件生產(chǎn)加工的要求是精密級的精度，這對于硬質(zhì)合金深加工體系是需要強大的技術(shù)支持和豐富的從業(yè)經(jīng)驗配合先進(jìn)的生產(chǎn)設備，以達到μ級精度公差要求。加工設備方面，西迪擁有車(chē)銑復合加工中心，五軸加工中心，四軸立式加工中心，數控臥鏜銑床，臺灣全能型數控車(chē)，深孔鉆鏜（珩）加工及三座標槍鉆和ZEISS ACCURA三座標等各類(lèi)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、試驗設備300余臺（套），形成了可加工直徑≤400mm，長(cháng)度≤3000mm的長(cháng)軸套管類(lèi)復雜結構零件的機加工配套能力。加工精度方面，西迪可以生產(chǎn)加工的硬質(zhì)合金精密零件公差要求±0.001，同心度、平行度0.002。

公司生產(chǎn)加工的硬質(zhì)合金零件，采用整體硬質(zhì)合金材料半加工毛坯壓制燒結成型，內螺紋在毛坯半加工生產(chǎn)過(guò)程中直接成型加工出來(lái)，后續通過(guò)精密機床進(jìn)行表面精磨處理，可以有效控制尺寸精準加工成為成品。硬質(zhì)合金耐磨零件硬度高，超強耐磨性能是基礎要求。按照特殊硬質(zhì)合金產(chǎn)品生產(chǎn)流程，采用專(zhuān)業(yè)的真空低壓燒結工藝經(jīng)1300度高溫燒結制成，產(chǎn)品金相組織致密性好，無(wú)砂孔無(wú)氣泡，在毛坯燒結成型的時(shí)候對內螺紋進(jìn)行半精加工成型燒結，方便后續精加工螺紋尺寸精度。這對硬質(zhì)合金毛坯燒結制作來(lái)說(shuō)是很強大的技術(shù)體現，也是控制該硬質(zhì)合金耐磨零件尺寸精度的細致把握。

硬質(zhì)合金精密零件生產(chǎn)加工屬于技術(shù)高端要求作業(yè)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，在運輸過(guò)程中也需要嚴格保護以免造成損壞，所以在硬質(zhì)合金零件成品包裝過(guò)程中就需要嚴格控制好，以100%安全的運輸包裝快遞過(guò)程順利交貨到客戶(hù)手上。西迪采用托盤(pán)、紙箱、氣泡膜等細致保障，防止一切運輸圖中的碰撞擦傷問(wèn)題，把握每一個(gè)細節的生產(chǎn)工藝，嚴謹務(wù)實(shí)的做好生產(chǎn)加工，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金精密零件。