真空燒結是指粉末、粉末壓坯或者其他形式的物料在真空環(huán)境下，在適當的溫度下受熱借助原子遷移實(shí)現顆粒間的聯(lián)結。燒結目的是使多孔的粉末壓坯具有一定的結構和性能的合金。今天，西迪小編就給大家聊聊硬質(zhì)合金真空燒結的相關(guān)知識。

硬質(zhì)合金真空燒結是在低于101325Pa下進(jìn)行燒結的工藝過(guò)程。在真空條件下燒結，大大降低了粉末表面吸附氣體和封閉孔隙內氣體對致密化的阻礙作用，有利于擴散過(guò)程和致密的進(jìn)行，避免了燒結過(guò)程中金屬與氣氛中某些元素的反應，可顯著(zhù)改善液體粘結相與硬質(zhì)相的濕潤性，但真空燒結要注意防止鈷的蒸發(fā)損失。

硬質(zhì)合金真空燒結一般可分為四個(gè)階段，即增塑劑脫除階段、預燒階段、高溫燒結階段、冷卻階段。

硬質(zhì)合金真空燒結的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、 減少環(huán)境中的有害氣體對產(chǎn)品的污染，如：電解起氫的含水量要將至零下40℃露點(diǎn)極為艱難，而取得這樣的真空度則并不難；

2、 真空是最理想的惰性氣體，當不宜用其他復原性和惰性氣體時(shí)，或者對容易呈現出脫碳、滲碳的材質(zhì)均可采用真空燒結；

3、 真空可改善液相燒結的潤濕性，有利于收縮和改善硬質(zhì)合金組織；

4、 真空有助于Si、Al、Mg等雜質(zhì)或者氧化物的去除，起到提純材料的作用；

5、 真空有利于減少吸附氣體（孔隙中殘留氣體以及反響氣體產(chǎn)物），對促進(jìn)燒結后期的收縮作用明顯。

從經(jīng)濟上看，真空燒結設備雖然投資較大、單爐產(chǎn)量低，但電能耗費較低，因此維持真空的耗費遠遠低于制備環(huán)境的成本。真空下的液相燒結，粘結金屬的揮發(fā)損失也是個(gè)重要問(wèn)題，它不只改動(dòng)和影響合金的最終成分和組織，而且對燒結過(guò)程自身也起阻礙作用。

硬質(zhì)合金生產(chǎn)是一個(gè)嚴謹的過(guò)程，西迪技術(shù)股份有限公司認真對待每一個(gè)生產(chǎn)細節，嚴格控制硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量，為惡劣工況提供解決方案。