超音速?lài)娡吭谟操|(zhì)合金生產(chǎn)領(lǐng)域是應用比較多的工藝。使用超音速?lài)娡考夹g(shù)能加強硬質(zhì)合金零部件的表面強化處理，使其更適用于機械制造、航空航天、交通能源、石油化工等各行業(yè)領(lǐng)域的惡劣工況。今天西迪小編就給大家主要介紹一下超音速火焰噴涂有哪些特點(diǎn)。

超音速火焰噴涂法其原理是，使用高壓水冷反應腔及細長(cháng)噴射管，把燃料和氧氣一起送入反應腔燃燒，從而產(chǎn)生高壓火焰。然后燃燒的火焰被噴射管壓縮并加速?lài)娚?，熱噴涂粉末可以用高壓軸向送入或從噴射管側面送入。

另一種方法是把燃料和氧氣通過(guò)高壓噴射，在噴嘴外燃燒，噴射熱噴涂粉末用高壓氣體從噴嘴內軸向送入火焰中，然后通過(guò)嘴外空氣罩中的壓縮氣體將燃燒火焰壓縮、加速，并將熔融的熱噴涂粉末噴向基板。

超音速火焰噴涂的特點(diǎn)是：射流速度高，焰流溫度比爆炸噴涂低，適合碳化物涂層。采用超音速火焰噴涂獲得的涂層相當高密度可達理論密度的99．9％，強度達70 MPa以上，涂層雜質(zhì)少，涂層殘余應力小，有些情況下可得到設計的殘余應力，因此可噴涂較厚涂層，且噴涂效率高，但是它也存在以下缺點(diǎn)：燃料消耗大，成本比較高。

熱噴涂工藝特點(diǎn)：

1、操作靈活，可噴涂各種規格和形狀的物體，特別適合于大面積涂層，并可在野外作業(yè)。

2、涂層厚度范圍寬，從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制，噴涂效率高，成本低。噴涂時(shí)生產(chǎn)效率為每小時(shí)幾公斤到幾十公斤。但是，作為一種表面處理技術(shù)，它也存在許多不足之處，主要體現在熱效率低，材料利用率低、浪費大和涂層與基材強度較低三個(gè)方面。

3、可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層，包括金屬、陶瓷、金屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、紙等幾乎所有的固體材料。

4、基體溫度低?；w溫度一般在30～200oC之間，變形小，熱影響區淺。

近年來(lái)，隨著(zhù)人們對涂層性能要求的進(jìn)一步提高，廣大科學(xué)工作者通過(guò)不斷創(chuàng )新，在原有基礎上發(fā)展了超音速火焰噴涂和超音速等離子噴涂，同時(shí)，又相繼開(kāi)發(fā)了激光噴涂、反應熱噴涂和冷噴涂等工藝。

西迪擁有多種表面強化技術(shù)，其中在超音速?lài)娡糠矫婢哂胸S富的經(jīng)驗，為客戶(hù)提供解決各類(lèi)困境方案。