眾所周知，硬質(zhì)合金也被稱(chēng)作金屬的硬質(zhì)化合物合金材料，是通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金可制成采掘工具、測量量具、精密軸承、金屬模具等等，今天，西迪小編將帶大家了解下，硬質(zhì)合金的模具材料需要具備的性能有哪些？

1.必須具有高的強耐性:模具在擠壓過(guò)程中要同時(shí)接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等雜亂的負荷。故請求所選用的資料,通過(guò)熱處理后,應具有高的強耐性。因此,模具資料應有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙雜等內部缺點(diǎn),都會(huì )使模具的強耐性降低,或在受負荷時(shí)導致應力會(huì )集,造成模具前期損壞。

2.必須具備非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)說(shuō),鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物多少、巨細、類(lèi)型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質(zhì)合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時(shí),為得到模具長(cháng)的使用壽命,依然多用報價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。

3.必須有足夠的熱穩定性:每次連續生產(chǎn)的時(shí)候,模具的溫升有時(shí)到達或超越200℃,這對用160~180℃作回火溫度的模具材料,會(huì )使強度、硬度降低,因此用于溫升較高的模具材料,應具有杰出的抗回火穩定性。

4.必須具有杰出的技術(shù)性:冷擠壓模具的制造周期長(cháng),技術(shù)雜亂,精度請求高。通常均須通過(guò)鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只要技術(shù)性對比杰出的資料,才干滿(mǎn)意出產(chǎn)上的需求