我們都知道，在機械加工過(guò)程中，每一個(gè)產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件裝配而成的，因而零件的加工質(zhì)量是整臺機器的基礎，直接影響機器的性能和壽命。很多因素都會(huì )影響零件的最終加工質(zhì)量。今天，西迪小編就給大家整理分享下影響零件加工精度的因素主要有哪些。

影響零件加工精度主要有以下幾個(gè)方面：

1、機床誤差

機床誤差是指機床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。

2、加工原理誤差

加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現于螺紋、齒輪、復雜曲面加工中。

3、調整誤差

機床的調整誤差是指由于調整不準確而產(chǎn)生的誤差。

4、工件內部的殘余應力

殘余應力的產(chǎn)生：毛胚制造和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應力；冷校直帶來(lái)的殘余應力；切削加工帶來(lái)的殘余應力。

5、加工現場(chǎng)環(huán)境影響

加工現場(chǎng)往往有許多細小金屬屑，這些金屬屑如果存在與零件定位面或定位孔位置就會(huì )影響零件加工精度，對于高精度加工，一些細小到目視不到的金屬屑都會(huì )影響到精度。這個(gè)影響因素會(huì )被識別出來(lái)但并無(wú)十分到位的方法來(lái)杜絕，往往對操作員的作業(yè)手法依賴(lài)很高。

6、夾具的制造誤差和磨損

夾具的誤差主要指：定位元件、刀具導向元件、分度機構、夾具體等的制造誤差；夾具裝配后，以上各種元件工作面間的相對尺寸誤差；夾具在使用過(guò)程中工作表面的磨損。

7、刀具的制造誤差和磨損

刀具誤差對加工精度的影響根據刀具的種類(lèi)不同而異。

8、工藝系統受力變形

工藝系統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會(huì )產(chǎn)生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統各組成部分的相互位置關(guān)系，導致加工誤差的產(chǎn)生，并影響加工過(guò)程的穩定性。主要考慮機床變形、工件變形以及工藝系統的總變形。

9、工藝系統的熱變形

在加工過(guò)程中，由于內部熱源（切削熱、摩擦熱）或外部熱源（環(huán)境溫度、熱輻射）產(chǎn)熱使工藝系統受熱而發(fā)生變形，從而影響加工精度。在大型工件加工和精密加工中， 工藝系統熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%。