硬質(zhì)合金截齒是由硬質(zhì)合金球齒釬焊與合金結構鋼上構成的，一般用于采煤機直接切割、采掘煤炭，因此也被稱(chēng)為硬質(zhì)合金煤截齒。我國的煤炭資源豐富，因此在工業(yè)開(kāi)采的過(guò)程中，對于硬質(zhì)合金截齒的性能也是提出了更高的要求。

在煤炭的開(kāi)采過(guò)程中，機械化操作科學(xué)高效，但是差異較大的煤存在層也是給開(kāi)采工作帶來(lái)了不小的難度。在我們的開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程中，采掘機械硬質(zhì)合金的磨損，也是對于工作效率有著(zhù)較大的影響。作為裝在在采掘機械滾筒上的切割煤炭的刀具，硬質(zhì)合金截齒有著(zhù)很好的強度和耐磨性以及韌性，但是在高強度的工作下磨損是不可避免的。怎樣對硬質(zhì)合金截齒進(jìn)行優(yōu)化呢？今天，就跟著(zhù)西迪小編來(lái)看看吧。

一般情況下，針對硬質(zhì)合金截齒的失效形式與其所產(chǎn)生的原因，我們可以通過(guò)調整合金的粒徑、成分以及配比來(lái)提高其使用性能。首先，Co的含量不能太低，因為其能有效提高抗熱疲勞能力、增強合金的可塑性、松弛應力等。但是Co含量的增加在一定程度上會(huì )影響耐磨性，根據煤層的硬度，一般控制在8%-13%之間，質(zhì)地硬時(shí)Co含量適當增加。其次是WC粒徑的選擇以及配比，細晶WC顆?？偙砻娣e減小，比表面積增大，其Co的平均自由程得到提高，相當于簡(jiǎn)介提高了Co含量，著(zhù)有利于合金斷裂韌性的改善。為了強化Co相，采用適當的熱處理工藝也是一種相對有效的方法，利用Co所存在的多型性轉變產(chǎn)生其他物相來(lái)增強面心立方鈷，從而達到強韌化硬質(zhì)合金截齒的目的。