硬質(zhì)合金拉絲模是一種使用率非常高的硬質(zhì)合金模具，在各個(gè)領(lǐng)域用途很多。為了盡可能的延長(cháng)硬質(zhì)合金拉絲模的使用壽命，我們需要在使用和保養維護過(guò)程中掌握正確的方法，今天，西迪小編就來(lái)和大家分享下硬質(zhì)合金拉絲模的保養方法。

硬質(zhì)合金模具在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、 保證拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪，過(guò)線(xiàn)導輪應光滑，靈活，嚴格控制跳動(dòng)公差。如果發(fā)現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應該及時(shí)進(jìn)行維修。

2、 良好的潤滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及延長(cháng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設備孔，如潤滑失效，必須及時(shí)更換，清洗潤滑系統。

3、 合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動(dòng)式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數，是配模的首要步驟。

4、 根據被拉線(xiàn)材的材料及每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

硬質(zhì)合金拉絲模具在維護保養時(shí)要注意如下：

硬質(zhì)合金拉絲模具的有效保養與維修模具，對降低成本至關(guān)重要。

由于線(xiàn)材的震動(dòng)，在拉絲模壓縮區內最先接觸線(xiàn)材的區域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區，導致線(xiàn)材表面質(zhì)量嚴重下降，線(xiàn)材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會(huì )使模具產(chǎn)生橫向裂痕或者縱向裂痕，致使模具過(guò)早報廢。

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