硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。而加工中心是一種高精高效、高轉速、大功率的加工設備，那么高硬度的硬質(zhì)合金應該如何加工呢？數控加工中心是否可以加工硬質(zhì)合金呢？

答案是肯定可以的。數控加工中心加工硬質(zhì)合金需要做到以下幾點(diǎn)：

對主軸的基本要求

加工中心的主軸跳動(dòng)小于0.005mm,轉速應在8000rpm/min，工作平穩。

裝刀精度的要求

絲錐裝在工具系統上后，對機床主軸的跳動(dòng)小于0.02mm。

攻絲前螺紋底孔要求

待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM，孔口倒角為（0.3～2)×45度，與螺紋公稱(chēng)直徑近似成比例。

絲錐幾何結構選用

被加工孔為通孔時(shí)，可選擇左螺旋槽或直槽絲錐；被加工孔為盲孔時(shí)，應選擇右螺旋槽。

當定制盲孔絲錐時(shí)，應提供不完整螺紋的長(cháng)度，螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。

對切削液的選擇

切削液推薦選用油性切削液，若不具備條件，水溶性切削液（乳化液）也可使用。

掌握了以上的要領(lǐng)后，對于堅硬的硬質(zhì)合金加工，加工中心也可以做到“削鐵如泥”。

西迪專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)高端耐磨零部件的研發(fā)與精密制造，經(jīng)營(yíng)戰略定位于為客戶(hù)提供各類(lèi)惡劣工況所需的耐高溫、耐磨損、耐沖壓、耐腐蝕等關(guān)鍵部件產(chǎn)品的解決方案，廣泛應用于石油、化工、煤炭、冶煉、航空、工程裝備制造等行業(yè)領(lǐng)域。在數控加工中心這塊擁有車(chē)銑復合加工中心，五軸加工中心，四軸立式加工中心，數控臥鏜銑床，臺灣全能型數控車(chē)，深孔鉆鏜（珩）加工等設備，形成了可加工直徑≤400mm，長(cháng)度≤3000mm的長(cháng)軸套管類(lèi)復雜結構零件的機加工配套能力。